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项目概况

黄岛电厂5号机组是大唐黄岛发电有限责任公司的一台SG-2102/25.4-M953型超临界参数锅炉。在低负荷运行时，机组面临诸多问题，包括脱硝入口烟温过低导致NOx排放波动大、空预器腐蚀和堵塞、机组调峰能力下降等。因此，进行灵活性改造对于提高机组的可靠性、调峰能力以及环保性能具有重要意义。

为解决以上问题，采用了分级省煤器+烟气旁路的组合式全负荷脱硝改造方案。在分级省煤器改造方面，通过拆除原有省煤器的部分受热面，并在SCR反应器后增设一定数量的省煤器受热面，从而减少了脱硝前受热面的吸热量，提高了脱硝入口烟温。而烟气旁路改造则是在锅炉尾部转向室和低温再热前烟道上部抽取部分烟气，与二级省煤器出口烟温混合后进入脱硝入口。这样的改造方案既保证了脱硝设备的正常运行，又避免了对锅炉效率的影响。通过改造后，机组具备20%负荷以上的深调能力，15%THA以上额定负荷脱硝 SCR 反应器入口烟气温度≥300℃。脱硝设备可以全时段投运，大大提高了脱硝投运率，减少了低负荷下NOx排放超标的事件发生，确保了机组在电力负荷下滑状态下的可靠运行。同时，由于提高了SCR入口烟气温度，下游设备的安全性和可靠性也得到了提升，减少了设备的维护检修费用，从而进一步提高了企业的经济效益。