MK84125A/H
MK84125A/H系列数控轧辊磨床是上海机床厂有限公司独立设计、制造的数控轧辊磨床,是冶金、造纸、印染等行业生产线的重要配套设备,可满足各类轧机工作辊、支撑辊辊型曲面的高精度磨削要求,具有高可靠性和先进性。

    中心高 ≥550mm

    顶尖距 4000mm

    最大磨削直径 1250mm

    最小磨削直径 200mm

    最大工件重量 20000kg

    自动测量直径范围 200~1250mm

    测量头精度 1.5μm

    砂轮线速度 45m/s

    拖板最大移动速度 3m/min

    X轴最大移动速度 2m/min

    头架转速 5~50rpm

    尾架顶尖伸缩量 200mm

    头、尾架顶尖 活动平顶尖

    中心架可支承直径 250~850mm

    纵截面上直径一致性 0.002/1000mm

    辊形误差 ±0.002mm

    表面粗糙度 Ra0.2μm

    最大中凸中凹量 ±1.5mm

    圆度 0.002μm

数控系统采用德国西门子公司SINUMERIK 840D sl系统,控制进给轴、拖板轴、测量轴、微进给轴、头架及砂轮主轴、伺服托架轴等实现联动,同时搭载上海机床厂有限公司独立研发的轧辊磨削软件“磨削之星”,可实现圆柱形曲面、中凸中凹曲面、CVC曲面、任意曲面、锥面、辊面倒角等多种曲面的高效磨削,大大满足了不同行业轧辊磨削的需求。

1.采用高精度静压轴承,支承砂轮主轴高速、稳定旋转;

2.砂轮架的微进给机构采用静压偏心套结构,偏心套筒可以灵敏的进行微量摆动,最终实现砂轮主轴横向方向的微量高精度进给;

3.采用伺服电机驱动系统,控制砂轮架高精度进给;

4.拖板采用专用新技术双齿双驱结构进行驱动;

5.通过X轴、U轴和Z轴的联动控制,实现辊面复杂曲线的高精度磨削;

6.采用双点式自动在线测量装置,实现工件辊面及支承颈的直径、圆度和辊形的精确测量,实现闭环补偿磨削。


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