2026年上半年，上海自仪深入贯彻树立和践行正确政绩观学习教育，全面打响科研生产攻坚战。公司全体党员干部将政治热情转化为攻坚克难的实干动力，聚焦国家重大工程保障、核心设备供应安全、智能制造转型升级等主战场，把党建优势、创新动能与精益管理深度融合，在关键节点抢进度、在技术瓶颈求突破、在质量效率树标杆，以过硬业绩向党的华诞献礼，交出了一份彰显担当作为的攻坚答卷。
党建赋能强攻坚 双项并进提质提速
大华仪表厂以党员突击队为核心引擎，面对国家重点核电与JMRH项目同步推进的严峻挑战，推动MS系列项目多线并行推进，高效完成MS08陆丰2#、MS08徐大堡1#、MS22陆丰1#、MS08白龙1#等多个核电机组设备的交付与验收准备工作，同时保障三门、海阳核电现场热试顺利实施；TD项目聚焦自主可控目标，攻克核心柜体设计瓶颈，信号核对完成率已超90%，还通过国产替代、工艺优化等举措，在保障设备性能的前提下实现了显著降本增效。依托“一个问题、一名党员牵头”工作机制，大华仪表厂引导党员亮身份、扛责任、解难题，营造出比作风、比进度、比质量的浓厚攻坚氛围，为重大工程节点按期兑现提供了有力支撑。
精耕备件保运维 严控质效夯实根基
NuPAC N100卡件备件项目是保障核电仪控系统稳定运行的关键环节，生产制造部坚持高标准、严要求推进项目前期筹备工作。党员骨干带头认领最紧迫的采购筛选和技术评审任务，以实际行动践行“关键时刻站得出”的先锋承诺。项目团队倒排工期、细化任务，建立常态化跟踪机制，同步高效完成电子元器件采购筛选与技术规范联合评审工作。采购环节严格对照核级物料标准，完善供应商资质与溯源台账；技术、工艺、质保三方协同攻坚，提前识别并解决潜在技术风险，各项前置工作按计划稳步推进。
对标先进谋转型 打造数字化产线新标杆
自仪十一厂以行业智能工厂为标杆，由党员总工程师牵头组建技术团队，在设备联网、数据搭建等关键节点主动领题攻关，历时九个月攻坚完成电动执行机构数字化产线建设，将党组织的组织力转化为技术突破的战斗力。项目聚焦“设备联网、数字管控、质量追溯”三大核心目标，打通了从零部件加工到成品测试的全流程数字化链路。通过集成智能仓储、视觉质检、设备状态监控等功能模块，项目实现了生产计划自动排程、工艺参数在线下发与产品全生命周期溯源。该产线成功破解传统生产模式人工依赖度高、质量波动大、生产效率偏低等痛点，将于本月正式验收，标志着企业智能制造发展迈出关键一步，也为高端执行机构国产化规模化生产夯实了数智底座。
创新驱动提效能 全自动产线实现全线贯通
自仪四厂围绕压力表产品智能化升级目标，全力推进全自动生产线建设。该产线集成机器人焊接、激光切边、智能校验、疲劳测漏等先进工艺模块，覆盖管尾焊接、机芯装配、成品焊接等全部核心工序，彻底取代了传统离散作业模式。党员研发人员扎根现场、挂牌作战，带头攻克机器人焊接轨迹优化、多模块协同节拍匹配等“硬骨头”，让党旗在调试一线高高飘扬。该项目显著降低了劳动强度与用工成本，通过全流程数据采集与在线监测，大幅提升了产品一致性与检测效率。上半年，项目团队完成全线设备安装与单机调试，针对性解决了多项工艺瓶颈，并成功实现整线联动试跑，为后续正式投产和产能释放打下坚实基础。
站在承上启下的关键节点，公司上下将始终保持“拼”的劲头、“实”的作风、“快”的节奏，以更高标准推进执行、更大力度破解难题、更深层次推动融合，把积蓄的势能转化为推动高质量发展的动能，坚定不移朝着全年目标任务奋勇前行。
